大口径煨制弯管

国标无缝弯管生产厂家。河北晟拓管道装备有限公司

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据了解，该公司管件产品广泛用于城市热管网、天然气管道、电力、石油、化工，西气东输等***大型工程项目，是西北地区早期获得颁发认可的压力管道元件制造单位之一。之前，由于没有专用的机械设备用来煨弯加工，只能用传统的方式加工需要煨弯的钢材，传统的方式不仅费时费力，而且成本很高，有时钢母材直径大就无能为力。

在理论分析方面:文献基于平截面假设，对中频感应局部加热弯管过程进行了力学分析，结合Mises屈服准则获得了加载过程中的轴力和弯矩，然后基于反向原则获得卸载时的应变巾性层偏移角、卸载比例常数和回弹角。用文献与文献方法，建立了数控弯管的弯曲段回弹预测模型。文献提出了分段曲线型和折线型的回弹角计算公式。文献基于平面应变条件，将圆管视为空心梁，采用梁弯曲理论对圆管材弯曲进行了弹塑性分析，提供了一个预测不锈钢弯管弯曲回弹半径和残余应力的方法。

弯管制作工艺可分为冷弯和热弯（冷煨和热煨），一般小口径弯管可以冷弯加工获得；大管径的就需要热弯了。主要用于***弯制点的确定：
弯管机弯制点到定位点的距离标准要求的直管段为≥2米，每次弯制角度≤0.5度，冷弯管的曲率≥40D（D为防腐管公称直径）。
举例：如需煨制一个9度的冷弯管，钢管的长度为12米，每次以0.5度计算，需18次，每次的进给量为0.3米。弧线长为17×0.3=5.1米；直管段：12-5.1=6.9米；但根据设备的结构尺寸要求，前端的***短距离为2.45米，后端的***短距离为3.2米。所以直管段共计为5.65米，考虑到管材外观的均匀性，前端留出一部分。即：管端伸出量为1.25米。
注意：实践证明该算法只在理论上能够实现，实际上，在***次煨制点达到0.5度，对端口的椭圆度影响极大，不可能达到标准（就意大利Goriziane公司生产的设备而言）要求,并且直防腐管就存在椭圆度，所以端口的伸长量可采用以下经验值（或方法） a)如果以0.5度/次计算，那么曲率半径为：
b)给每根管子留出4次余量，所以弧线长为21×0.3=6.3米，直管段为12-6.3=5.7米，伸长量为5.7-5.65=0.05米，这样能够增大冷弯管的曲率半径，达到标准的要求。 c)如果煨制较小度数的冷弯管，可以留出较长的直管段，有利于减小管口的椭圆度。 10、内胎芯位置的确定：
在胎芯定位之前，如发现胎芯偏转应及时调整，内胎芯的位置在上模具的正下方，不同壁厚的管材，内胎芯的位置对端口椭圆度的影响起着至关重要的作用。 （三）煨制步骤