厚壁碳钢封头生产厂家

河北晟拓管道装备有限公司

       大口径碳钢厚壁封头的检测：GB/T25198-规定封头成形后，应检测封头的成品厚度。具体测厚部位与数量依封头的形状与规格，可由供需双方订货技术协议确定，但封头上易发生工艺减薄的部位（封头顶部和转角过渡部位等）以及直边部位为必测部位。在现场对封头监督检验时，对该封头部分部位厚度进行了抽查，发现在靠近直边段侧的过渡段存在厚度不满足要求的点，随后在相邻位置又抽查了几处，依然不满足，后重新对该封头查查测厚发现，在整个靠近直边段侧的过渡段厚度基本在28mm上下，小为27.88mm，不满足封头订货技术条件要求，而且无法进行补救。  现场发现问题后，立即与该封头厂相关人员进行了沟通，了解了该封头从下料、压制、热处理及检验各个环节后，经分析后认为出现此种情况的原因如下。

      1.该封头为来料加工，压力容器制造单位在考虑下料厚度时未能及时与封头制造单位进行有效沟通，对封头的制造工艺不了解，直接按照设计图纸及常规计算给出了下料厚度。2.该厂检验人员检验不到位，在对封头进行超声波测厚时，未按照相关要求进行测量，以致自检未发现该问题，直到监督检验抽查时才发现该问题。3.该产品材料为Cr-Mo钢，强度大，厚度也接近该油压机的产品设计能力，造成旋压机超负荷生产，以致该封头与一般封头减薄部位不同。4.该封头在旋压修口后进行了正火加回火热处理，但在正火过程中出现了椭圆度超差问题，便又进行了二次修口，且修口部位主要针对的直边段部位。
      

        大口径旋压封头的力学性能仅次于半球封头，压力罐封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易.球形封头也称为球型封头,就是以球壳的球冠部分所形成的封头,有半球形封头和无折边球性封头两类。压力容器多采用半球形封头作为端封头,其优点是在同样容积下表面积*小,相同承压条件下需要的厚度*薄,从节省材料和强度上看,是*合理的。无折边球形封头与简体用角焊缝连接，常用作容器中两独立受压室的中间封头,也可作端封头。 产品是旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。