120度电标弯头生产厂家

河北晟拓管道装备有限公司

       国外管道内检测技术发展趋势
       用三维图象直观显示管壁缺陷是当今管道内检测技术的发展趋势。用超声波技术实现直观显示管壁缺陷，比较容易实现。在这一方面，英国BG公司和德国PIPETRONIX公司做的比较好。用漏磁技术实现直观显示管壁缺陷则比较困难，这是由漏磁检测技术原理决定的。漏磁检测器的发展方向主要在两个方面：一是提高检测器探头的质量并增加探头的数量，这样就提高了采集数据的质量和数量，从而为数据分析提供全面、准确的基础数据；二是提高数据分析的准确性和自动化水平，使之能够形象直观地描绘出管道真实状况。其中重要的是需要在漏磁与缺陷的对应关系数学模型的研究上不断作出努力。

发展不锈钢弯管管道内检测技术确保管道运行
(1)管道体系策略
60度厚壁不锈钢碳钢弯头管道检测是一个系统工程，称之为管道体系策略。其主要活动包括：依据管道运行历史、周围环境对管道的要求等综合信息，制定适当的检测方案；依据该检测方案，对管道实施检测；专家对检测结果进行评估，对管道未来的运行状况作出预测，给出推荐的管道维修方案；依据专家给出的方案对管道进行维修。
(2)基线检测的   性
基线检测就是对新建管道进行的内检测，目的在于：作为管道施工验收的依据；为管道运行预测提供基础数据。此外，由于新建管道存在的缺陷均为刮痕等建设缺陷，做了基线检测将来可以区分腐蚀和建设缺陷，避免不   的维修损失。
(3)周期性地对管道实施内检测，掌握管道腐蚀分布规律
不同的管道因其材质、输送介质、地理环境及防腐状况等不同，各个管道都具有其   的腐蚀规律。要掌握其腐蚀规律，惟有定期反复进行内检测，只有这样，才能找出腐蚀点腐蚀的速率，从而对管道可能发生的事故作出科学预测，使管道维护建立在科学基础上，真正摆脱对管道事故盲目应付的被动局面。那么，怎样的检测周期才合理呢？
不锈钢弯管管道内检测终究是一项具有   风险且高投资的项目，我们要从具体管道的综合状况、经济效益和社会效益全面考虑来决定其检测周期。英、美等发达政府建议的检测周期一般为5年。当然，对某些管道检测周期要短一些(3年)，而某些管道检测周期要长一些(10年)。并且，对于同一管道在不同的服务阶段，检测周期也是变化的。