大口径直缝管线钢弯管

河北晟拓管道装备有限公司

     弯管工艺评定：1.弯管加工企业应进行厚壁热煨弯管工艺评定。2.弯管工艺评定应按DL/T515和SY/T5257的规定进行。3.弯管加工工艺应由具备资质的第三方检验机构进行见证；加工技术要求1.每端应有直管段，直管段长度一般不应小于管子的外径。对于感应加热弯管，推荐的直管段长度应符合相关标准。2.弯管时，管子不应与腐蚀性介质或有害物质接触。3.应按评定合格的弯管工艺进行弯管，不应弯制评定范围以外的钢管。4.热弯推荐的加热温度及冷却应符合相关标准；热处理要求：1.公称壁厚大于19.0mm的碳钢管，若弯制温度低于900℃，弯后应对不锈钢厚壁热煨弯管进行回火热处理。2.公称直径小于DN100或公称壁厚小于13.0mm的合金钢管，热弯后应进行回火热处理，公称直径大于或等于DN100 或公称壁厚大于或等于13.0mm 的铁素体合金钢管，都需要在弯曲后进行相关热处理；成品要求：1.不锈钢弯管表面不应有裂纹、折叠、重皮、凹陷、尖锐划痕等缺陷。表面以现裂纹、重皮等缺陷，应逐步修磨直至缺陷完全消除，修磨后的实际壁厚应符合相关的要求。2.厚壁热煨弯管不应有过烧组织，不应出现晶间裂纹。3.厚壁热煨弯管任何一点的实测壁厚不应小于管系直观管*小壁厚。 

       大口径弯管在使用中受力状态复杂，而且在弯制过程中工艺难度大，影响质量因素多，大口径弯管的制造及其质量的优劣，直接影响到油气输送管道的安全、可靠性和投资经济效益。如果安全可靠性差，管道将会发生破裂，导致生命财产严重受损，造成恶劣的社会影响也是难以估计的。比如在大口径弯管的制作中产生废品，也将会造成重大的经济损失。目前大口径天然气管道建设中均采用控轧钢钢管。油气输送管道用钢管按照成型和焊接方式可分为直缝埋弧焊钢管（UOE管）、电阻焊钢管（ER）和螺旋缝焊管（SSA）。目前，油气管道工程所用的大口径弯管大多采用UOE钢管煨制，制造大口径弯管的传统材料是正火钢，为使弯管与钢管性能一致减小焊接施工难度，大口径弯管应采用控轧钢钢管弯制。大口径弯管生产厂生产碳钢弯管、焊接弯管、大口径弯管、180度弯管、90度弯头、U型弯管以及桥梁、机场、体育馆等管件系列产品。可按GB、HG、GD、SH、ANSI、ASME、API5L、FOCT、DIN、JIS等标准生产，产品出口到东南亚、中东、欧洲、美洲、澳大利亚和南非等数十个国家和地区。在国内外市场享有很高的信誉。