WN锻制对焊法兰生产厂家
河北晟拓管道装备有限公司
WN对焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，公称压力PN在16MPa左右。法兰盘的对接尺寸随公称压力而改变，从而造成等径法兰盘常常无法对接，订货、制造、储运、安装、检修、维护等实际工作麻烦，对 0.25、0.6 MPa法兰盘采用1.0 MPa的对接尺寸，厚度仍采用原来的三种规格，从而实现对接尺寸的简约化。 WN带颈对焊法兰和其他法兰一样主要是应用在管道的连接安装中，这种法兰时管道施工中的重要连接方式，主要是连接管与管之间的桥梁，主要是把两个管道、管件或者器首先固定在一个法兰盘上，再在两个法兰之间加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，这样便完成了连接。高压法兰在应用中具有很强的耐磨性以及耐腐蚀性，这主要是因为其成分的原因，陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中含有的氧化铝含量大于95%，因此会有极强的耐磨性能，高压法兰的耐磨性能要比淬火之后的中碳钢高出十余倍，而且其耐磨性也要优于钨钻硬质合金。
对焊法兰在锻造成形技术方面，先采用刚性法对轴对称闭式模锻过程进行了数字模拟，并与试验结果进行了比较，二者相对较好。对刚性法作了进一步的加强完善，提出了处理任意形状对焊法兰边界条件的方法。维刚性法，模拟了将矩形截面的环形毛坯锻造成圆形截面的圆环的锻造过程。采用基于映射法的六面体网格划分技术和基于边界构形的网格重划技术，对未经简化的锻钢支座轴超性模锻过程进行了模拟，计算结果和试验结果相对较好。曾对摆动辗压过程进行过数值模拟，揭示了圆盘辗时中心开裂的因素。成形过程的热力耦合分析将考虑温度分布的钢性变形问题，与考虑塑性变形功和接触界面摩擦功的传热学问题同时进行求解，从而提高了对焊法兰的性。采用弹性法shou次对棒材钢性变形与热交换进行了热力耦合分析。等进行了稳态流动的热力耦合计算，分析了轧制、挤压、拉拔等成形过程。采用钢性法对锻造对焊法兰过程进行了模拟分析，计算了毛坯的非均匀温度场和锻件内部的残余应力。等对多次连续锻造过程中的温度分布情况进行了分析，使模拟更趋近于实际。随着正向模拟技术的逐步完善，反向对焊法兰技术也得到了迅速发展。按化工行业标准分:整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带颈对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。
