厚壁热压三通生产厂家

河北晟拓管道装备有限公司，

我公司生产设备齐全，热处理工艺精湛，检测设备，年生产能力上万吨，具备化学分析、全相检验、物理实验、无损探伤等检测能力。能生产国内外各种标准的不锈钢、合金钢、碳钢弯头、无缝弯管、无缝三通、高压异径管、合金管帽、大型法兰、承插焊系类的管件。产品广泛应用于高压弯头、高压三通、合金钢弯头、合金弯管、锻制三通、合金法兰、管线钢管件、不锈钢弯头、不锈钢三通、冲压弯头、对焊弯头、绝缘接头、绝缘法兰、不锈钢法兰、不锈钢管件等领域。

      一、三通的分类
管道中的三通分为机械三通，沟槽异径三通，沟槽机械三通，普通三通;三通以制作方法划分可分为顶制三通、压制三通、锻制三通、对焊三通、铸造三通等 .三通按形状分有两种，等径三通和异径三通.等径三通就是三个口一样大小。
二、等径三通的特点
安装等径三通锻打精良，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，价格计算合理，外形美观，质感性能强。在使用中发挥重要的作用，承受住恶劣的条件和，表现良好的使用价值和作用。等径三通耐酸碱，抗防腐，适合用于小流量的液体管道输出设备和其它流体管道配件等。
三、等径三通的工艺流程
国标无缝三通具有独特的生产流程和技术参数，按照一定的工艺进行生产，保证在生产和使用中具有良好的使用价值和作用。PPR管件-等径三通的生产流程如下：
不锈钢管→落料→胀形→冲孔成形→平头→焊接口（或接口）→固熔处理→***→修磨焊痕→精光→气压检测→表面检测→贴商标和合格证→包装入库。按照这种工作流程进行使用和加工，保证加工材料的的质量和性能，按照一定的工艺方法进行加工，保证工作的顺利进行和使用。

       液压胀形三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。