316L不锈钢平底封头生产厂家

河北晟拓管道装备有限公司

大口径封头在石油化工设备压力容器制造中的椭圆形封头整体冲压成形加工，应对封头的展开下料和冲压成形后的几何形状尺寸加以质量控制，要保证所冲压成形的封头几何尺寸符合图纸技术要求，就必须对封头的制造全部过程加以控制，其质量控制环节重要。
     大口径封头石油化工设备压力容器上的凸形封头分为标准椭圆形封头、任意长短轴的非标准椭圆形封头、碟形封头等。对于标准椭圆形封头和碟形封头冲压毛坯下料展开直径计算可按设计手册公式进行。而对于非标准椭圆形封头，则需按展开原理运用数学进行推导计算公式，使之下料合理，从而确保冲压封头质量。现对非标准椭圆形封头下料毛坯展开直径计算公式进行推导。由于这种封头的主截面曲线是椭圆曲面和直边高度h圆柱面组成，其表面积由两部分构成。

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封头
不锈钢封头的制作工艺：不锈钢封头是将大于封头直径的管坯，压扁约至封头直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；
不锈钢封头在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。
不锈钢封头与液压胀形封头不同的是，热压封头支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。

不锈钢封头由于采用加热后压制封头，材料成形所需要的设备吨位降低。热压封头对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的封头，通常采用这种成形工艺。封头投入作业以前要检验设计是否符合设计要求，达到基本的安装条件。然后安装完成后要将作业现场清理干净整洁，完成主结构的验收。注意安装管道要由的人员设计搭建。后要检测封头的支架、预留孔的位置是否符合的标准。