高压推制弯头制造厂家

河北晟拓管道装备有限公司。

       弯头资料按照别出心裁的分类标准进行分类能够分为别出心裁的品种，因为咱们已把电子消息资料单独无所事事一类新资料畛域，得意忘形这里所指的新型耐磨资料是除电子消息资料以外的主要耐磨资料。高压无缝弯头的的资料需求一些特殊的原料进行生产，这些原料要进行严厉的抉择和控制，原料要抉择合适，否则生产的高压弯头就不会有品质保证。

       碳钢无缝弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。冲压成形冲压成形弯头是*早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。     

         一种带直段的弯头制造方法，其特征是将管材的两端截面裁成斜的切口，其长度等于带直段的弯头的长度，在管材的达到蠕动变形时加塞内芯模，内芯模的直径等于管材的内径，内芯模的形状为不带直段的弯头，另在内芯模的两端置入对直段成形的马蹄模，然后置入模具，并由压力机合模对管材进行成形。压力机释放后，取出马蹄并敲出内芯模即可，为便于脱出内芯模，内芯模外部涂有润滑剂。 2.由权利要求1所述的带直段的弯头制造方法，其特征是内芯模外部涂有润滑脂或固体润滑剂(如含钼或石墨粉)。 3.由权利要求1所述的带直段的弯头制造方法，其特征是马蹄的直径小于管材的内径和内芯模的外径。